Габариты обработки
Диаметр пильного полотна 500 мм.
Максимальная ширина профиля для резки: 300 мм.
Максимальная высота профиля для резки: 127 мм.
Максимальный диаметр профиля для резки: 147 мм.
Остаток на конце составляет 80 мм.
Программное обеспечение для обработки профилей
Управление станком осуществляется с помощью ПЛК и 7-дюймовой сенсорной панели. Размеры раскроя и количество деталей вводятся в станок через интерфейс контроллера, доступный на 8 различных языках. Также можно ввести в станок список раскроя с указанием количества раскроев и различных размеров.
Основной корпус
- Электросварная стальная конструкция, нормализованная с помощью термообработки.
- Основной корпус станка обрабатывается на 5-осевом стальном обрабатывающем центре с ЧПУ.
- Весь корпус окрашен порошковой краской. Большинство механических деталей отливаются и обрабатываются на наших собственных обрабатывающих центрах с ЧПУ.
- На этапе проектирования наша команда разработчиков в первую очередь уделяет внимание удобству использования и эргономике станков.
- Мы используем в механической конструкции не только сталь и алюминий, но и литые из стекловолокна детали, чтобы уменьшить вес обрабатывающего моста и придать станку более эстетичный вид.
Шпиндели
Мощность пильного полотна: 4 кВт
Электрический щиток и клеммы контроллера
Электрощиток приварен к задней части корпуса станка. Клемма контроллера также подключена к станку и может перемещаться для удобства использования. Оператор может дотянуться до всех кнопок, сенсорной панели и профиля с того же места, где он стоит.
Характеристики осей
Механизм профильной подачи перемещается на шнековом фрезерном станке с 10 шагами, оснащенном серводвигателем и редуктором, для поддержания точности 0,1 мм.
Стандартная комплектация
- Пильный диск 500 мм.
- Защитный кожух с ручным перемещением.
- Комплекты для зажима горизонтального и вертикального профиля.
- 7-дюймовая сенсорная панель HMI.
- Система охлаждения импульсным распылением.
- Ручное программирование списка распила.