В каталог

INO ATOM с 3+1 осью

Получить консультацию
Станок с ЧПУ, оснащенный 4-осевым сервоприводом, ПЛК, 10-дюймовой сенсорной панелью HMI, шпинделем мощностью 2,2 кВт (18 000 об/мин) и наклонным столом; предназначен для обработки алюминиевых профилей, ПВХ-профилей и легких сплавов в указанных размерах с помощью сверхпростого интерфейса программирования, не требующего специальных навыков оператора.

Четный размер обрабатываемой детали составляет 600 мм. Опорная точка станка слева, позиционируется вручную на 1000 мм. Опорная точка станка слева, позиционируется сервоприводом: 1100 мм.

(Дополнительная опция) Благодаря дополнительной опорной точке с ЧПУ, позиционирование профиля всегда точное и не требует помощи оператора. Масштаб обработки профиля: 120х120 мм. Возможность обработки с 3 сторон профиля благодаря вращению стола пневматическим цилиндром. Профиль соединяется со станком с помощью пневматических поршней. Оператор может программировать станок, используя сверхпростой пользовательский интерфейс. Ему нужно будет только выбрать тип Операции, такие как обводка, вырезание прямоугольников, прорезка пазов или сверление, выполняются с последующим вводом размера обработки на HMI. Станок запрограммирован на выполнение всех операций с максимально возможной скоростью подачи в зависимости от типа профиля.

Станок специально разработан для профилей окон и дверей. Он обрабатывает корпуса замков, ручки и цилиндры, водяные пазы, бочки и т. д. Благодаря высокочастотному двигателю со скоростью вращения 18 000 об/мин и импульсному туманообразователю охлаждения.

Размеры нетто:: 1200 x 1560 x 1900 мм.

Размеры упаковки:: 1,300 x 1660 x 2,000 мм.

Вес:: 300 кг

Программное обеспечение для обработки профилей
Габариты обработки
Шпиндели
Электрический щиток и клеммы контроллера
Стандартная комплектация

Программное обеспечение для обработки профилей

Программное обеспечение для управления обработкой профилей управляется на станке с помощью сенсорной панели и группы кнопок. Управление станком осуществляется путем ввода размера обрабатываемого профиля на экране. В зависимости от типа профиля размер обрабатываемого профиля может быть сохранен в памяти станка.

Габариты обработки

Полезная длина обработки по оси X: 600 мм.
Полезный ход точки привязки по оси X (ручное управление): 1000 мм.
Полезный ход точки привязки по оси X (сервоуправление): 1100 мм.
Полезная ширина обработки по оси Y: 120 мм.
Полезная глубина обработки по оси Z: 120 мм.
Расстояние перемещения по оси X: 650 мм.
Расстояние перемещения по оси Y: 360 мм.
Расстояние перемещения по оси Z: 290 мм.

Шпиндели

2,2 кВт, 18 000 об/мин, фрезерный двигатель с инвертором.

Электрический щиток и клеммы контроллера

Электрический щиток расположен внутри корпуса, на задней стороне станка, к нему легко получить доступ благодаря легко открывающейся крышке. Все контакторы, реле, 4 сервопривода, ПЛК, шпиндельный инвертор размещены внутри этого щитка. Кнопки запуска, остановки, зажима и аварийного режима расположены рядом со станком. Пользовательский интерфейс: 10-дюймовая сенсорная панель HMI с поддержкой нескольких языков.

Стандартная комплектация


  • Система управления ПЛК и 10-дюймовый HMI.
  • 4 серводвигателя и драйвера.
  • Шпиндельный двигатель мощностью 2,2 кВт, 18 000 об/мин, с воздушным охлаждением.
  • Шпиндельный инвертор мощностью 3 кВт с регулировкой скорости от 0 до 18 000 об/мин.
  • Стандартная фреза 10 мм и цанга. Автоматическое охлаждение профиля с помощью распылительной системы смазки — импульсный туманный охлаждающий элемент.
  • Зажимная группа профиля с двумя горизонтальными поршнями.
  • Ручная точка привязки профиля с ходом 1000 мм.
  • Лазерный индикатор для центрирования профиля.
Смотрите также