Габариты обработки
Станок, имеющий чистовую длину резки 4000 мм, с помощью программного обеспечения может обрабатывать профили длиной до 8000 мм. Согласно схеме резки, высота резки составляет 380 мм, а ширина резки — 130 мм. При переворачивании профилей можно одновременно резать два профиля длиной 70 мм. Чистовая длина резки двух головок под углом 90 градусов при их близком расположении: 220 мм. Чистовая длина резки под углом 45 градусов при сближении двух головок — для профилей высотой 60 мм: 340 мм. Минимальная длина детали, которую можно отрезать под углом 45 градусов с упором для коротких деталей: 140 мм. Минимальная длина детали, которую можно отрезать в автоматическом режиме резки коротких деталей с пневматическим поршнем: 120 мм.
Программное обеспечение для обработки профилей
Программное обеспечение для управления профильной резкой управляется на станке через сенсорную панель. Управление осуществляется путем ввода длины профиля и углов резки на экране. Возможно импортировать данные из программ для производства окон в станок в формате .csv через USB, LAN-кабель или Wi-Fi для резки по списку и печати штрих-кодов на каждом резаемом профиле.
Благодаря специальному программному обеспечению для обработки профилей от Ino Makine, возможно объединение станков для резки с обрабатывающими центрами и обеспечение связи между станками разных марок.
Основной корпус
- Сварная стальная рама, нормализованная термообработкой.
- Основной корпус станка изготовлен на 5-осевом станке с ЧПУ для обработки стали.
- Весь корпус окрашен электростатической порошковой краской.
- Большинство механических деталей изготовлены на наших собственных станках с ЧПУ или выточены из литого материала. В процессе проектирования наша команда разработчиков уделяет первостепенное внимание удобству использования и эргономике станков для операторов.
- В механической конструкции используются не только сталь и алюминий; одновременно применяются литые из стекловолокна детали, что позволяет снизить вес технологического моста и придать станку более эстетичный вид.
Шпиндели
Пильные двигатели мощностью 3,0 кВт, 2800 об/мин. Размер пилы: 500 мм.
Электрический щиток и клеммы контроллера
Электрический щиток приварен к правой стороне станка. Панель управления также расположена перед станком таким образом, чтобы оператору было максимально удобно ею пользоваться.
Характеристики осей
Второе перемещение головки осуществляется путем перемещения шестерни на червячном редукторе с помощью сервомотора и сервопривода и перемещения головки по линейным направляющим, что обеспечивает точность размеров резки 0,1 мм/1 м. Углы 45-90 градусов могут устанавливаться автоматически с панели управления, а промежуточные углы регулируются вручную.
Стандартная комплектация
- 10,2-дюймовая сенсорная TFT-LCD панель.
- Система управления ПЛК + память на 99999 записей о резке.
- Пилы 500 мм. Пильные двигатели мощностью 3,0 кВт, 2800 об/мин.
- Автоматическое охлаждение пил с системой распылительной смазки.
- Очень чистая поверхность резки благодаря эксцентриковому механизму пиления и гидропневматическому механизму подачи.
- Автоматический пневматический наклон режущих головок на 45-90 градусов и ручная регулировка промежуточных градусов.
- Резка алюминиевых профилей с функцией автоматической подачи. Автоматически опускающиеся защитные кожухи на обеих головках.
- 2 горизонтальных и 1 вертикальный блок сжатия профиля.
- Ручной блок поддержки профиля – 1 шт.
- Конвейер, соединенный с подвижной головкой.
Дополнительное оборудование
- Передача данных из программ для производства окон.
- Измерительное оборудование для высоты профиля и программное обеспечение.
- Порядок и размеры профилей, подлежащих резке по рецепту, предварительно программируются и загружаются в станок.
- Устройство для печати штрихкодов.
- 15-дюймовая сенсорная панель HMI.