AS 489 S

Автоматическая подача и резка тяжелых алюминиевых профилей на небольшие кронштейны. Профиль подается с помощью сервомотора и шнековой фрезы с допуском 0,1 мм. Станок оснащен двигателем мощностью 4 кВт с ременным приводом и частотой вращения 2800 об/мин для резки профилей любой толщины. Производительность резки составляет 147 мм в диаметре или в прямоугольной форме: 280×50 мм, 230×100 мм или 125×175 мм. Благодаря 7-дюймовой сенсорной панели + ПЛК можно свободно программировать размеры резки с одного профильного бруска или программировать профили с именами. Максимальное расстояние подачи составляет 300 мм, плюс многопозиционный механизм подачи; возможна подача профилей размером до 900 мм за 3 хода.

Это компактный клиновидный станок для нарезки профилей для дверей, окон и промышленных профилей, специально разработанный для нарезки профилей длиной 450 мм, выходящих снизу. Он программируется на размеры от 0 до 300 мм и выполняет процесс резки, автоматически подавая профили длиной 6 метров с помощью сервомотора.

Благодаря ременной передаче мощностью 4 кВт он обеспечивает очень чистую поверхность резки. Благодаря ПЛК-управлению и 7-дюймовой сенсорной системе на экран выводится информация, такая как длина профиля, длина детали для резки, лезвие пилы, и станок автоматически подает и режет профили. Возможность создания списка резки позволяет вводить различные размеры резки для одного и того же профиля длиной 6 метров.

Благодаря шарнирному зажимному механизму профиля, расположенному сверху пильного станка, одновременно удерживаются и вырезаемый профиль, и деталь, что позволяет вырезать детали короче 3 мм. Кроме того, благодаря этой шарнирной системе сжатия, все опилки удаляются из станка очень просто и без ошибок. Сбоку от профиля расположен подающий конвейер длиной 1,5 метра.

Размеры нетто:: 2,450 x 900 x 1,400 мм.

Размеры упаковки:: 1,000 x 1,000 x 1,750 мм.

Вес:: 430 кг.

Габариты обработки
Программное обеспечение для обработки профилей
Основной корпус
Шпиндели
Электрический щиток и клеммы контроллера
Характеристики осей
Стандартная комплектация
Дополнительное оборудование

Габариты обработки

Диаметр пильного полотна 450 мм.
Максимальная длина подачи за один ход 300 мм, которая может быть неограниченно увеличена благодаря программной поддержке.
Максимальная загрузка профиля: 25 кг/метр.
Максимальная ширина профиля для резки: 300 мм.
Максимальная высота профиля для резки: 127 мм.
Максимальный диаметр профиля для резки: 147 мм.
Остаток на конце: 80 мм .

Программное обеспечение для обработки профилей

Программное обеспечение для управления профильной резкой управляется на станке с помощью сенсорной панели. Управление станком осуществляется путем ввода длины профиля и размера нарезки на экране. В зависимости от типа профиля, длина нарезки может быть сохранена в памяти станка.

Основной корпус

  • Сварная стальная рама, нормализованная термообработкой.
  • Основной корпус станка изготовлен на 5-осевом станке с ЧПУ для обработки стали.
  • Весь корпус окрашен электростатической порошковой краской. Большинство механических деталей изготовлены на наших собственных станках с ЧПУ или выточены из литого материала.
  • В процессе проектирования наша команда разработчиков уделяет первостепенное внимание удобству использования и эргономике станков для операторов. В механической конструкции используются не только сталь и алюминий; одновременно применяются литые из стекловолокна детали, что позволяет снизить вес технологического моста и придать станку более эстетичный вид.

Шпиндели

Мощность пильного полотна: 4 кВт, привод от ремня, 4000 об/мин.

Электрический щиток и клеммы контроллера

Электрический щиток установлен сбоку машины. Панель управления также размещена спереди машины таким образом, чтобы оператору было максимально удобно ею пользоваться.

Характеристики осей

Механизм профильной подачи перемещается на шнековом фрезерном станке с 10 шагами, оснащенном серводвигателем и редуктором, для поддержания точности 0,1 мм.

Стандартная комплектация

  • Пильный диск 450 мм.
  • Защитный кожух с ручным управлением.
  • 2 комплекта горизонтальных и вертикальных зажимных устройств для профилей и 1 зажимной кожух.
  • Удлинённый отрезной механизм для резки профилей длиной более 0,3 метра.
  • Роликовый конвейер на подвижной головке.
  • 7-дюймовая сенсорная панель HMI.
  • Система охлаждения импульсным распылением.
  • Ручное программирование списка распила.

Дополнительное оборудование

  • Система пылеудаления.
Смотрите также